摘　要：采用混凝土作为建筑形式的建筑在施工过程中由于管理不当容易出现一些影响建筑结构的安全、使用功能和外观质量等的一系列问题，尤其是最重要的钢筋混凝土结构建筑部件梁、板、墙出现裂缝、蜂窝、孔洞、漏筋等的现象非常普遍。本文探讨了建筑工程中混凝土的施工质量控制。

　　混凝土建筑结构形式是当前建筑形式中采用的最主要的形式，现浇混凝土部分在建筑工程中占有很大比重。但是，由于目前我国的建筑行业施工管理方面的一些问题，采用混凝土作为建筑形式的建筑在施工过程中由于管理不当容易出现一些影响建筑结构的安全.使用功能和外观质量等的一系列问题，尤其是最重要的钢筋混凝土结构建筑部件梁.板.墙出现裂缝.蜂窝.孔洞.漏筋等的现象非常普遍。这些质量通病的存在，直接影响着混凝土结构的强度.耐久性及工程安全性。

　　一、原材料的质量控制

　　1.水泥。水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度。工程混凝土用强度等级一般为42.5MPa 的普通硅酸盐水泥搅拌。混凝土搅拌前必须将水泥出厂合格证和进场复试报告报验，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。

　　2. 粗.细骨料的选用。各级石子超逊径颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。工程混凝土粗骨料一般采用粒径为5～20mm 的碎石，细骨料采用洁净中砂(河砂);抗渗混凝土用砂的含泥量严格控制在1.5%以内，泥块含量控制在1.0%以下。

　　3.外加剂。工程混凝土强度等级≤C30 采用XS-B1 系列多功能泵送剂，混凝土强度等级>C30 采用XS-B2 系列多功能泵送剂。地下室抗渗混凝土膨胀剂采用WGCMA 系列产品。

　　4.原材料的控制。在混凝土搅拌期间，严格检查搅拌站所用水泥.粗细骨料以及外加剂的使用量等，确保成型混凝土质量。为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。

　　二、混凝土施工配合比

　　1.混凝土施工配合比的换算。试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且为饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。

　　2.混凝土施工配合比的调整，试验室所确定的混凝土配合比，其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备.运输方法或运输距离.施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰比不变)。

　　3.混凝土配合比，需满足工程技术性能及施工工艺的要求，才能保证混凝土顺利施工及达到工程要求的强度等性能。配筋率超过1%的钢筋混凝土配制坍落度一般为7—9cm，初凝时间在4小时以上，强度为45MPa的缓凝早强混凝土;为改善混凝土性能，提高混凝土强度，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，在混凝土中掺入不同类型的外加剂，改善混凝土性能的科学配制，优化混凝土的配合比，在施工中效果明显。在配制混凝土中掺入1%的减水剂优化配合比。水泥用量每1m3混凝土可节省40公斤左右，而且在坍落度达到18—22cm 的情况下，均质性.和易性良好，凝结时间也可以缓凝到10h以上。并且混凝土的7 天强度也比通常不掺外加剂配制的混凝土提高20%左右。可见，科学配制混凝土，早期强度明显提高，加快模板周转，加快施工进度，其技术.经济综合效益十分显著。

　　三、施工过程中的质量控制

　　一般说来,混凝土施工过程中的质量控制包括浇筑前的质量控制.浇筑过程中的质量控制点和冬.夏季浇筑过程的质量要点控制等几方面。

　　1.混凝土浇筑前，对有特殊要求.技术复杂.施工难度大的结构应要求施工单位编制专项施工方案，监理工程师认真审查方案中的人员组织.混凝土配合比.混凝土的拌制.浇筑方法及养护措施;混凝土施工缝的留置部位后浇带的技术处理措施;大体积混凝土的温控及保湿保温措施;施工机械及材料储备.停水.停电等应急措施;审查模板及其支架的设计计算书.拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工安全专项控制措施等。并审查钢筋的制作安装方案.钢筋的连接方式.钢筋的锚固定位等技术措施。要认真

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